Kopparlegering självsmörjlager Prester vanligtvis bra i anti-friktion och hög temperaturmotstånd på grund av deras unika material och mönster och är lämpliga för användning i situationer där de behöver arbeta under extrema förhållanden. Följande är de detaljerade föreställningarna av kopparlegering självsmörjande lager i dessa två aspekter:
Anti-friktionsprestanda
Kopparlegering självsmörjande lager har utmärkt anti-friktionsprestanda, främst på grund av följande faktorer:
Inbäddning och distribution av smörjmedel
Fasta smörjmedel såsom grafit, molybden disulfid och polytetrafluoroetylen (PTFE) är ofta inbäddade i kopparlegeringsmatrisen av självsmörjande lager. Genom smörjmedelens verkan reduceras friktionskoefficienten mellan lagerytan och de rörliga delarna kraftigt. I synnerhet har material såsom grafit och molybden disulfid mycket låga friktionskoefficienter, vilket effektivt kan minska direktkontakt och friktion mellan glidande delar och minska energiförlusten.
Smörjmedel kan bilda en skyddande film på friktionsytan för att minska kontakten av metall till metall. Denna självsmörjande egenskap kan undvika eller försena det gemensamma oljefilmbrottet eller smörjmedelsproblemen i traditionella metoder för smörjning av fett.
Design av legeringsmaterial
Kopparlegeringar själva har hög hårdhet och god slitmotstånd och kan effektivt motstå effekterna av belastning, påverkan och friktion. Kopparmaterial har själva stark självsmörjande förmåga, och deras yta kan optimeras genom mikrostruktur, till exempel genom att tillsätta aluminium, tenn, bly och andra element, för att ytterligare förbättra friktionsprestanda och slitstyrka.
Kopparlegering (aluminiumbrons), som är vanligt i kopparlegeringar, har stark slitmotstånd och kan arbeta under lång tid i oljefria eller lågoljemiljöer.
Optimering av friktionsprestanda
Friktionskoefficienten för kopparlegeringens självsmörjande lager är i allmänhet låg, i allmänhet mellan 0,05 och 0,2, och det specifika värdet beror på det smörjande materialet som används och arbetsförhållandena. Även i en hård arbetsmiljö kan denna typ av lager fortfarande upprätthålla en relativt stabil friktionsprestanda och minska genereringen av friktionsvärme.
Slitbidrag
Under den långsiktiga friktionsprocessen kommer en naturlig oxidfilm eller smörjmedelfilm att genereras på kopparlegeringens yta. Den här filmen har god slitmotstånd, som effektivt kan minska slitagets slitage och förlänga dess livslängd. Speciellt under höga hastighets- och tunga belastningsförhållanden är slitmotståndet hos kopparlegerings självsmörjande lager bättre än för de flesta metalllager.
Hög temperaturmotstånd
Kopparlegerings självsmörjande lager fungerar också mycket bra i miljöer med hög temperatur. Dess höga temperaturmotstånd kommer främst från följande aspekter:
Termisk stabilitet hos kopparlegeringsmaterial
Kopparbaserade legeringar har god termisk stabilitet. Koppar i sig har en hög smältpunkt (cirka 1083 ℃), och dess mekaniska egenskaper är relativt stabila vid höga temperaturer. Kopparlegeringslager kan bibehålla sin strukturella stabilitet i miljöer med hög temperatur, och deras draghållfasthet, hårdhet och slitmotstånd kommer inte att minska avsevärt, så att de kan användas under lång tid under höga temperaturförhållanden.
Legeringar såsom aluminiumbrons har bättre oxidationsmotstånd och korrosionsbeständighet vid höga temperaturer, så de är mer lämpliga för användning än vanliga kopparlegeringar i miljöer med hög temperatur.
Smörjmedel med hög temperatur
Fasta smörjmedel (såsom grafit, molybden disulfid, PTFE, etc.) har utmärkt hög temperaturbeständighet och kan bibehålla smörjning vid höga temperaturer. De höga temperaturmotståndsgränserna för grafit och molybden disulfid kan nå 450 ℃ respektive 600 ℃. De kan fortfarande effektivt minska friktionskoefficienten och förhindra överdrivet slitage på lagerytan vid höga temperaturer.
Till exempel kan grafit bilda en smörjfilm med låg friktion med metallytan vid höga temperaturer, vilket undviker misslyckande eller förångning av traditionella smörjmedel orsakade av höga temperaturer.
Motstånd mot termisk expansion
Kopparlegeringar har en låg värmekoefficient och kan upprätthålla relativt stabila dimensionella förändringar i miljöer med stora temperaturförändringar. Denna funktion är särskilt viktig i vissa högtemperaturarbetsmiljöer eftersom det hjälper till att undvika fast eller felaktiga komponenter på grund av temperaturförändringar.
Friktionsegenskaper i högtemperaturmiljöer
Även vid höga temperaturer kan kopparlegerings självsmörjande lager fortfarande upprätthålla en låg friktionskoefficient och är inte benägna för allvarlig friktionsvärme. Därför, när man arbetar under högtemperaturförhållanden, jämfört med traditionella oljesmörjade lager, kan kopparlegerings självsmörjande lager undvika problem såsom fettindunstning, oxidation och förorening, minska föroreningar och underhållskrav för systemet.
Kopparlegerings självsmörjande lager fungerar bra i vissa extrema arbetsförhållanden, särskilt i högtemperatur och högbelastningsmiljöer där flytande smörjmedel inte kan användas och kan ge tillförlitliga lösningar.
+0086-513-88690066
