Förbättra slitmotståndet och oxidationsmotståndet hos Kopparlegeringsserie Kan börja från aspekter som materialkomposition, bearbetningsteknik, ytbehandling och applikationsdesign.
1. Förbättra slitmotstånd och oxidationsmotstånd genom optimering av legeringskomposition
1.1 Lägg till slitstödda element
Krom (CR): Krom kan förbättra hårdhetens och slitmotståndet hos kopparlegeringar samtidigt som korrosionsbeständigheten förbättras.
Beryllium (BE): Beryllium koppar har extremt hög styrka och elastisk modul medan han uppvisar utmärkt slitstyrka.
Manganes (MN) och nickel (Ni): Dessa element kan bilda fina och enhetliga korn i kopparlegeringar, vilket förbättrar slitmotstånd och oxidationsmotstånd.
1.2 Lägg till antioxidantelement
Aluminium (AL): Aluminium kan bilda ett stabilt oxidationsskyddsskikt på kopparytan för att förhindra ytterligare oxidation.
Kisel (SI): Kisel kan förbättra högtemperaturoxidationsmotståndet hos kopparlegeringar och är särskilt lämplig för högtemperaturapplikationer.
Sällsynta jordelement: såsom Yttrium (Y) och Cerium (CE). Sällsynta jordarelement kan förbättra oxidationsmotståndet hos kopparlegeringar, särskilt i oxiderande miljöer med högtemperatur.
2. Optimera tillverknings- och bearbetningstekniken
2.1 Kornförfining
Genom att kontrollera gjutning och kalla arbetsprocesser förfinas kornen och legeringens strukturella struktur förbättras, vilket förbättras slitmotståndet och oxidationsmotståndet.
Använd snabb stelningsteknik eller tillsätt spannmåls raffinaderier (såsom zirkonium ZR) för att kontrollera legeringsprocessen för legeringen.
2.2 Värmebehandling
Fast lösningsbehandling: distribuerar enhetligt de lösta elementen i legeringen för att förbättra matrisens styrka och slitstyrka.
Åldrande behandling: Optimera åldrande temperatur och tid, främja utfällningen av förstärkande faser i legeringen och förbättra hårdhet och slitmotstånd.
2.3 Ytförstärkande teknik
Ytlaserbeläggning: Ett slitbeständigt legeringsskikt är klädd på ytan av kopparlegering av laser för att förbättra ythårdhet och slitstyrka.
Ythärdande behandling: såsom induktionsuppvärmning av släckning eller lågtemperaturförgasning för att förbättra ytskiktets slitmotstånd.
3. Ytbeläggning och behandlingsteknik
3.1 slitbeständig beläggning
Keramisk beläggning: såsom aluminiumoxid (AL2O3) eller zirkoniumoxid (ZRO2) -beläggning, vilket kan förbättra slitmotståndet hos kopparlegeringar.
Metallbeläggning: såsom nickel eller krombeläggning, som inte bara förbättrar slitstyrka, utan också förbättrar oxidationsmotståndet.
3.2 Anti-oxidationsbeläggning
Oxidfilm: Anodisering används för att bilda en tät oxidfilm på ytan av kopparlegeringen för att förhindra oxidationsreaktioner. Hög temperaturbeständig beläggning: sprutning av aluminiumbaserad eller kiselbaserad högtemperaturskydd kan effektivt motstå hög temperaturoxidation.
3.3 Nano -beläggning
Nanoskala kompositbeläggningsteknik används för att förbättra ythårdhet och oxidationsmotstånd samtidigt som den elektriska och värmeledningsförmågan behålls.
4. Designförbättring och optimering av applikationer
4.1 Förbättrad strukturell design
I högfriktions- eller högtemperaturmiljöer, designa en kopparlegeringsstruktur med utbytbara slitbeständiga delar för att minska den totala effekten av slitage.
Justera delgeometri för att minska kontaktspänningen för att minska slitage.
4.2 Förbättra arbetsmiljön
Smörjningsåtgärder: Använd högeffektiva smörjmedel i applikationer för att minska friktionskoefficienten och fördröja slitage.
Miljökontroll: I situationer där risken för oxidation är hög, kontrollerar fuktighet och syrekoncentration för att minska oxidationsreaktioner.
5. Utvärdering av prestanda och kontinuerlig optimering
5.1 Testning
Simuleringsexperiment genomfördes med användning av en friktions- och slittestmaskin för att utvärdera slitmotståndet hos kopparlegeringar under olika kompositioner och processer.
Justera materialdesign baserat på faktiska användningsförhållanden (t.ex. belastning, temperatur, hastighet).
5.2 Antioxidantprestationstest
Utför oxidationsexperiment under höga temperaturförhållanden för att observera bildningshastigheten och stabiliteten i oxidskiktet.
Optimera antioxidantingredienser och processer genom mikroskopisk analys (såsom skanning av elektronmikroskopi, energispektroskopi -analys).
6. Typiska fall och applikationsreferenser
Elektriska kontakter: Tillverkad av krom koppar eller nickel kopparmaterial, med ytguldplätering eller nickelbehandling för att förbättra slitbeständighet och oxidationsmotstånd.
Industriella formar: Värmebehandling och beläggning utförs på mögelytan för att förlänga dess livslängd.
Aerospace-komponenter: Använd sällsynta jordstödda kopparlegeringar för att säkerställa stabila prestanda under högtemperaturförhållanden.
Genom legeringskompositionsoptimering, tillverkningsprocessförbättring, ytbehandlingsteknologi och rimlig design och applikationsjusteringar kan slitmotståndet och oxidationsmotståndet i kopparlegeringsserien förbättras avsevärt för att tillgodose olika industriella behov.
+0086-513-88690066
